پوشش پودری رنگ پودری رنگ پلی استر اپوکسی غنی از روی رنگ بژ سبز RAL 1000 برای عایق گریس اجاق گاز با دمای بالا
"پرایمر غنی از روی" نوعی پرایمر پوشش پودری اپوکسی حاوی روی است.
طراحی شده برای محافظت عالی در برابر خوردگی روی سطحی که روی آن اعمال می شود.
پوشش های رویی باید اعمال شود.
عملکرد اصلی: ضد خوردگی غنی از رویپرایمر n؛ضد خوردگی عالی.
باید بیش از حد پوشش داده شود.
پوشش پودری غنی از روی
پوشش پودر روی یک پرایمر ضد خوردگی است که برای محافظت از بسترهای فولادی طراحی شده است.
پوشش پودر روی که در سیستم دو لایه استفاده می شود، یک لایه پایه انعطاف پذیر را تشکیل می دهد.
برای استفاده بیرونی، باید لایه دوم را که یک پوشش پودری پلی استر است، اعمال کنید.
مزایای اصلی:
مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی
مرطوب شدن سطح و چسبندگی عالی به زیرلایه ها
می توانید روی آن را با لایه های مختلف میانی و سطحی بدون سنباده رنگ آمیزی کنید
عملکرد قوی و طولانی مدت
پوشش پودر روی از چه چیزی ساخته شده است؟
پوشش پودر روی غنی از روی است.این بدان معناست که محتوای روی فلزی آن بالاتر از یک سطح مشخص است.
این یک شکل از رنگ اپوکسی روی است که در آن، علاوه بر روی، دو عنصر کلیدی وجود دارد.رزین اپوکسی و سخت کننده
اپوکسی دارای مقاومت شیمیایی ثابت شده ای است که آن را برای آب بندی فولاد، بتن و سایر مواد صنعتی ایده آل می کند.
پودر روی ممکن است به عنوان یک پوشش مستقل استفاده شود، اما فقط برای استفاده داخلی، اما معمولاً به عنوان یک لایه زیرین عمل می کند و محافظت بیشتری در برابر خوردگی در زیر پوشش بالایی ایجاد می کند.
یک پوشش پودر روی به عنوان یک مانع فلزی عمل می کند و از رسیدن رطوبت به سطوح فلزی جلوگیری می کند.
و همچنین از طریق قرار گرفتن در معرض عناصر بیرونی، خوردگی می تواند در بسیاری از محیط های صنعتی، از طریق مجاری تهویه و در خود جو که در آن مواد شیمیایی خاصی استفاده می شود، رخ دهد.
با استفاده از یک پوشش پودر روی، یک پوشش بادوام ایجاد می کنید که از سطوح فولادی در مقاومت در برابر اثرات خوردگی پشتیبانی می کند.
چگونه سطحی را برای پوشش پودر روی آماده کنیم؟
پیش تصفیه سطوح مختلف قبل از استفاده از پوشش پایه پودر روی شامل سندبلاست است.
حذف هر گونه مواد خارجی متصل به این سطوح و هرگونه نقص فلزی مانند فرورفتگی یا علامت ابزار بسیار مهم است.این فرورفتگیها اگر ابتدا آنها را پاک نکنید، میتوانند باعث نقص رنگ شوند.
سندبلاست همچنین باعث بهبود چسبندگی در هنگام اعمال لایه پودر روی می شود.
هنگامی که سطح را به طور کامل آماده کردید، سپس می توانید پوشش پودر روی را اعمال کنید.
چگونه از پوشش پودر روی استفاده کنیم؟
شما یک پلیمر پوشش پودر روی را با استفاده از یک تفنگ اسپری اعمال می کنید، که یک بار الکترواستاتیک ایجاد می کند که باعث می شود ذرات پودر به مواد سطح بچسبند.
پس از این فرآیند پاشش، مواد پوشش داده شده در یک کوره پخت قرار میگیرند، جایی که گرما به چسبندگی شیمیایی پوشش اسپری شده به زیرلایه کمک میکند.
گرما باعث ایجاد تغییرات مولکولی در پوشش پودر روی می شود و پوسته ای سخت و بادوام ایجاد می کند.
چرا از پودر روی به عنوان زیرپوش استفاده کنیم؟
یک سیستم چند لایه برای پوشش لایه ها به تقویت محافظت در برابر خوردگی کمک می کند.
خوردگی به نقاط ضعف سیستم پوشش ضربه میزند و از جنبههایی که طراحی ضعیفتر است مانند:
گردش هوا ضعیف
گوشه ها و لبه های تیز
بخش های توخالی بدون مهر و موم
افسردگی ها و شکاف ها
تاقچه ها
حتی ماهرانه ترین قطعات ساخته شده احتمالاً دارای لبه های تیز هستند، به عنوان مثال، که نقاط ضعف هستند.
یک سیستم چند لایه، با استفاده از پوشش پودر روی به عنوان پایه، سطح بالاتری از محافظت را در این لبه های تیز و دیگر نقاط ذاتا ضعیف تر در ساخت ایجاد می کند.
استفاده از لایه زیرین به محافظت در برابر خوردگی کمک می کند، مقاومت مکانیکی و شیمیایی خوبی ایجاد می کند و یک لایه پایه ارتجاعی ایجاد می کند که سپس می توانید یک لایه رویی انتخابی خود را روی آن اعمال کنید.
آیا مزایای اقتصادی و زیست محیطی دارد؟
پوشش پودر روی یک پرایمر با چگالی کم برای ضد خوردگی است، به این معنی که می توانید آن را راحت تر اعمال کنید و پایداری مواد خود را بهینه کنید.
با کاهش سایش و پارگی، چرخه حیات طبیعی بسترها را در استفاده مداوم افزایش می دهد و راه حلی مقرون به صرفه ارائه می دهد که از افزایش بهره وری پشتیبانی می کند.
پرایمرهای ضد خوردگی اپوکسی نیز از الزامات برچسب گذاری برای مواد خطرناک مستثنی هستند و پوشش های پودری ترکیبات آلی فرار صفر یا نزدیک به صفر منتشر می کنند.
راویژگی پودر
شیمی: اپوکسی غنی از روی
ظاهر رنگ: خاکستری متالیک، فیلم کمی دانه ای
اندازه ذرات: مناسب برای پاشش الکترواستاتیک
وزن مخصوص: 1.8-2.2g/cm3
برنامه پخت (دمای جسم): 200 درجه سانتیگراد / 8-10 دقیقه؛ 180 درجه سانتیگراد / 12-15 دقیقه
ذخیره سازی: شرایط تهویه خشک زیر 30 درجه سانتیگراد (جعبه های باز باید دوباره محکم بسته شوند)
ماندگاری: 12 ماه
مورد آزمون | روش آزمون | نتیجه آزمایش |
ضخامت فیلم | ISO2360 | 60-80 میلی متر |
سختی مداد | ASTMD 3363 | HB-H |
خم شدن | ISO1519 | ≤10 میلی متر |
تست شبکه 1 میلی متر | ISO2409 | 0 کلاس |
تست ضربه | ASTMD2794 | عبور |
تست حجامت | ISO1520 | ≥8 میلی متر |
مقاومت حرارتی 1000 ساعت | ISO6270-1 | ترکیدن <1 میلی متر |
نمک پاشی 1000 ساعت | ISO9227 | گسترش خوردگی <1 میلی متر |